全自动反冲洗过滤器功能与用途
全自动反冲洗过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且 易操作的全自动过滤装置。

二、全自动反冲洗过滤器结构示意图

三、全自动反冲洗过滤器设备结构
　 过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。

四、全自动反冲洗过滤器工作原理
    本过滤器芯采用高强度的Johnson楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穰盘内并从排污阀排出。特殊设计的Johnson网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，电机停止运转，电动排污阀关闭。整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。

五、全自动反冲洗过滤器本机特点
　　本过滤器减速机构采用NRV型减速机，外壳采用优质铝合金压铸结构，散热性好、噪声小、重量轻、承载能力大；
　　密封装置采用CVA62.1-85标准增强四氟双端面密封结构，密封性能可靠、使用寿命长、承压能力强；
　　顶部设有自动排气阀，结构紧凑、启闭灵敏；
　　差压取样部分采用D520/7DD型切换差可调式差压控制器，信号反馈正确；
　　滤芯采用高强度Johnson滤网，缝隙精确率高、有效过滤面积大、压降小，反冲洗效率高；
　　滤芯花板采用304不锈钢，与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理；
　　反冲洗吸盘采用增强聚四氟乙烯结构及反冲洗吸盘自整机构，能确保吸盘与滤芯花板的长效密封，增强了反冲洗效果；
　　本过滤器电气控制部分采用PLC可编程控制器，清洗模式采用差压控制、定时控制及手动控制并联模式，清洗程序采用定时定位模式，反洗耗水量小，清洗彻底；
　　电控箱采用立柱子全透屏户外防水型结构；
 
六、全自动反冲洗过滤器产品外形尺寸

 

 

公称通径	DN	150	200	250	300	350	400	500	600	700	800	900	1000	1200
筒体直径	D	500	600	600	900	900	1000	1200	1400	1600	1600	1800	2000	2400
进口高度	H1	650	700	700	800	800	900	1000	1000	1100	1100	1200	1300	1500
出口高度	H2	1150	1200	1200	1450	1450	1700	1850	1850	2100	2400	2600	2800	3300
总高	H	2000	2000	2000	2350	2350	2650	2900	2900	3250	3250	3950	4260	5000
进出口法兰距离	B	800	900	900	1200	1300	1300	1500	1500	2000	2000	2200	2400	2800
螺孔	n-Ф	3-Ф24	3-Ф24	3-Ф24	3-Ф24	3-Ф24	4-Ф26	4-Ф26	4-Ф30	4-Ф30	4-Ф30	4-Ф30	4-Ф30	4-Ф36
支座安装孔中心圆	D0	450	500	500	720	720	850	960	1200	1400	1400	1500	1700	1950
参考流量m3/h	Q	160	230	400	600	900	1000	1800	2500	3000	4000	5400	7000	10000

七、全自动反冲洗过滤器产品控制方式  
1、全自动反冲洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。全自动反冲洗过滤器的清洗有两种方式：自动控制和手动控制。
自动控制：自动控制有定时和压差两种方式。在过滤时间定时器上设定过滤时间，当过滤时间到，启动排污，排污时间由排污时间定时器设定；同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差达到设定压差时，过滤器也进 行清洗排污，排污时间由排污时间定时器设定。排污时间到，停止清洗，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序作好备。
手动控制：手动控制是系统调试、系统工作状态检测，系统故障排除和按需清洗排污的最佳手段。：将操作面板上的“手动/自动”选择开关拨到手动位置，分别进行手动排污和手动清洗。 用户可根据需要选择两种控制方式，具体操作见后面的操作部分。 

八、全自动反冲洗过滤器使用方法
      过滤器的清洗排污过程有手动、自动控制两种方式。操作面板示意图如图所示，使用方法如下。

(一)  全自动反冲洗过滤器手动控制：
     将“手动/自动”选择开关旋转至手动位置，见图 8，根据需要分别进行手动排污和手动清洗，具体操作见后面的操作部分,选择开关旋转至自动位置，进入自动状态。手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段，如果在手动控制状态不能正常排污自动控制状态也不会正常工作。 
（二）全自动反冲洗过滤器自动控制： 将“手动/自动”选择开关旋转至自动位置（“压差/定时”开关在“定时”位置），首先设定过滤时间和排污时间定时器。过滤时间以小时为单位，最大到 999 小时，出厂值为120h（5天）；排污时间以秒为单位，最大时间60秒，出厂值40s(秒)。接通电源，用选择开关进入自动状态，首先进行过滤，过滤时间定时器开始计时，同时压差开关也将实际压差与设定压差进行比较，如果设定的过滤时间到了，而压差没有到，机器也打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，进入下一个循环;如果设定的过滤时间没到，而压差到了，机器打开排污阀进行清洗排污，过滤时间停止计时，排污时间开始计时；当排污时间到，关闭排污阀，停止清洗排污，排污时间停止计时，过滤时间开始计时，如此循环往复。将“手动/自动”选择开关旋转至自动位置（“压差/定时”开关在“压差”位置）接通电源，用选择开关进入自动状态，首先进行过滤，此时过滤时间计时器不计时，压差值达到设定值后开始清洗排污，排污时间到达设定值后结束，进入下一个过滤周期，如此循环往复。
（三）全自动反冲洗过滤器扳手控制：系统提供了定时/压差控制、压差控制、手动控制三套有效的控制方案，互为补充确保系统安全。当出现极端情况如电器故障排污阀不能电动打开,就可以使用专用扳手从排污阀电动头处手动打开，清洗电机同样可以用扳手手动控制。            
九、全自动反冲洗过滤器压差指示仪
        压差指示仪在出厂时已经调整好设定值，为 1.0Bar。在压差指示仪的低压连接端上侧有一个调整压差值的调节盘，顺时针拨动调节盘时，压差设定值下降。反之，则上升。
 

     压差指示仪管线选择十分重要，一班要选用铜管，带有过滤装置，阀门，如果选用低劣管线会造成管线堵塞，压差信号失调，系统无法停止排污，当压差指示仪需要更换时不得不停止生产等。
十、全自动反冲洗过滤器内部结构

十一、全自动反冲洗过滤器实物图片